昆山國(guó)寶過(guò)濾機(jī)有限公司工程師給大家分析一下：耐酸堿磁力泵軸承損傷有哪些原因？耐酸堿磁力泵的工作原理是由電機(jī)直接帶動(dòng)外磁鐵運(yùn)轉(zhuǎn)，外磁鐵通過(guò)磁力耦合驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鐵(與葉輪相連)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。耐酸堿磁力泵的優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)泄漏、運(yùn)行平穩(wěn)。它的不足是如溶液中含有鐵磁金屬雜質(zhì)在流經(jīng)泵腔時(shí)易被磁性吸附在內(nèi)外磁體之間，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。積存的雜質(zhì)有可能把內(nèi)外磁體間的隔離套(密封體)磨損甚至破損，導(dǎo)致泵損壞直至報(bào)廢。

一、潤(rùn)滑不良（約占50）

據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一，包括：

1.未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；

2.潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位；

3.潤(rùn)滑劑或額UN畫(huà)卷有選型不當(dāng)；

4.潤(rùn)滑方式不正確等等。

建議:選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用正確的潤(rùn)滑加注方式。

二、塑料浦安裝不當(dāng)（約占16）

1.安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承的傷害大，是造成變形的主要原因；

2.安裝不到位，安裝有票差或未安裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)，造成不同心。

建議：選擇適當(dāng)?shù)膶?zhuān)業(yè)或?qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專(zhuān)用的儀器檢測(cè)。

三、疲勞（約占34）

疲勞損壞是軸承常見(jiàn)的損壞方式。

常見(jiàn)的疲勞損壞的原因可能是：軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行；未及時(shí)維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等

四、污染（約占14）

污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞。污染實(shí)質(zhì)有沙塵、金屬等進(jìn)入軸承內(nèi)部。

1.使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝，造成污染；

2.安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；

3.軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

其實(shí)塑料耐酸堿泵浦的原理都是一樣的，里面的結(jié)構(gòu)、部件也是大同小異，差異體現(xiàn)在部件的選材、做工和質(zhì)量。和其他產(chǎn)品不一樣的是，泵的部件成本差異是十分顯著的，差距大到一般人都無(wú)法想象。關(guān)于昆山國(guó)寶過(guò)濾機(jī)有限公司耐酸堿自吸泵、耐酸堿立式泵、耐酸堿磁力泵更多信息，可以直接撥打：400-030-1558，或者直接，更多驚喜等你來(lái)發(fā)現(xiàn)！