昆山國寶過濾機有限公司工程師給大家分析一下：耐酸堿磁力泵軸承損傷有哪些原因？耐酸堿磁力泵的工作原理是由電機直接帶動外磁鐵運轉(zhuǎn)，外磁鐵通過磁力耦合驅(qū)動內(nèi)磁鐵(與葉輪相連)同步運轉(zhuǎn)。耐酸堿磁力泵的優(yōu)點在于無泄漏、運行平穩(wěn)。它的不足是如溶液中含有鐵磁金屬雜質(zhì)在流經(jīng)泵腔時易被磁性吸附在內(nèi)外磁體之間，長期運轉(zhuǎn)。積存的雜質(zhì)有可能把內(nèi)外磁體間的隔離套(密封體)磨損甚至破損，導致泵損壞直至報廢。

一、潤滑不良（約占50）

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一，包括：

1.未及時加注潤滑劑或潤滑油；

2.潤滑劑或潤滑油未加注到位；

3.潤滑劑或額UN畫卷有選型不當；

4.潤滑方式不正確等等。

建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

二、塑料浦安裝不當（約占16）

1.安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承的傷害大，是造成變形的主要原因；

2.安裝不到位，安裝有票差或未安裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)，造成不同心。

建議：選擇適當?shù)膶I(yè)或?qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用的儀器檢測。

三、疲勞（約占34）

疲勞損壞是軸承常見的損壞方式。

常見的疲勞損壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等

四、污染（約占14）

污染也會導致軸承過早損壞。污染實質(zhì)有沙塵、金屬等進入軸承內(nèi)部。

1.使用前過早打開軸承包裝，造成污染；

2.安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；

3.軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

其實塑料耐酸堿泵浦的原理都是一樣的，里面的結(jié)構(gòu)、部件也是大同小異，差異體現(xiàn)在部件的選材、做工和質(zhì)量。和其他產(chǎn)品不一樣的是，泵的部件成本差異是十分顯著的，差距大到一般人都無法想象。關于昆山國寶過濾機有限公司耐酸堿自吸泵、耐酸堿立式泵、耐酸堿磁力泵更多信息，可以直接撥打：400-030-1558，或者直接，更多驚喜等你來發(fā)現(xiàn)！