磁力泵的工作原理（磁力泵的常見(jiàn)故障與處理）

磁力泵工作原理

電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力泵外磁轉(zhuǎn)子通過(guò)磁場(chǎng)作用與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接并且?guī)?dòng)磁力泵的葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)磁力泵里面充滿(mǎn)了液體時(shí)，葉輪在電動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行帶動(dòng)下，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中一面不停的吸入液體，一面又連續(xù)將吸進(jìn)的液體排出，葉輪使其液體在泵里旋轉(zhuǎn)，像這樣連續(xù)不斷的工作，介質(zhì)在壓力及速度能的作用下，而產(chǎn)生了離心力。就這樣在離心力的作用下，液體沿葉輪流道從葉輪中心向周?chē)Τ?，再?jīng)過(guò)泵殼排出管道，就這樣把介質(zhì)輸送到最終目的地。

磁力泵的磁力傳動(dòng)是在普通離心泵基礎(chǔ)上的應(yīng)用，與一切磁傳動(dòng)原理一樣，是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場(chǎng)之間有磁力作用的特性(而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小)，無(wú)接觸地透過(guò)非磁導(dǎo)體(隔離套)進(jìn)行動(dòng)力傳輸，這種傳動(dòng)裝置稱(chēng)為磁性聯(lián)軸器。

電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和外磁鋼連在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼連在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開(kāi)，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中.電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)磁鋼間磁極的吸力直接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。

磁力隔離泵的定子與轉(zhuǎn)子完全隔離，完全避免了傳統(tǒng)的電機(jī)式無(wú)刷直流水泵存在的液體泄漏問(wèn)題。而且可以完全潛水使用并且完全防水，有效的提高了泵的使用壽命及性能。

磁力泵的工作條件

1.磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，最高溫度不超過(guò)60℃，額定壓力為0.6MPa。

2.對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。

3.磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，磁力泵嚴(yán)禁空載運(yùn)行。

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磁力泵的注意事項(xiàng)

1.防止顆粒進(jìn)入

(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。

(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。

2.防止退磁

(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。

(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

3.防止干摩擦

(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。

4.不可用在有壓力的系統(tǒng)中

由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。