塑料自吸泵是依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使塑料自吸泵內(nèi)產(chǎn)生低壓區(qū)而進(jìn)行吸水的，所以塑料自吸泵必須保證其進(jìn)水管不漏，即保證外界空氣不能進(jìn)入進(jìn)水管，否則，不僅會(huì)影響水泵效率，而且水泵作業(yè)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的振動(dòng)和噪音。下面小編就跟大家聊聊塑料自吸泵的操作步驟及注意事項(xiàng)。

一、塑料自吸泵的操作步驟

1.啟動(dòng)

(1)啟動(dòng)前，檢查自吸泵是否有摩擦，旋轉(zhuǎn)是否靈活。

(2)有懸架油室的自吸泵需檢查懸架油室的油位，看是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)完全打開進(jìn)口閥;打開注水閥向泵注水，使自吸泵泵體內(nèi)的氣體完全排出。

(4)關(guān)閉出口閥和壓力表旋塞。(5)上述步驟完成后，啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，看壓力表指針是否在正確位置。

(6)打開真空表旋塞，慢慢打開出水閥，壓力表指針的位置會(huì)隨著出水閥打開的大小而變化。當(dāng)壓力表指針指向所需工況所需位置時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整出水閥的大小。

注：當(dāng)所有出水閥都打開時(shí)，啟動(dòng)自吸泵會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載;關(guān)閉小進(jìn)口閥控制流量會(huì)導(dǎo)致自吸泵的氣蝕。兩者都應(yīng)避免。

2.運(yùn)行

(1)有懸架油室的自吸泵油位必須保持在油標(biāo)的1/3和2/3處。

(2)機(jī)械密封不得泄漏。否則，應(yīng)更換新的機(jī)械密封。

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(3)檢查泵的流量。揚(yáng)程(出入口壓力)是否穩(wěn)定，滿足工作條件要求，電流表中的電流值是否穩(wěn)定，自吸泵機(jī)組是否有異常噪聲、運(yùn)行噪聲和振動(dòng)，軸承溫度是否在正常范圍內(nèi)(軸承溫升，一般不超過(guò)環(huán)境溫度35℃，但高溫不超過(guò)75℃)。

3.停機(jī)

(1)停機(jī)前，慢慢關(guān)閉出水閥，關(guān)閉真空表旋塞，切斷電源，Z后關(guān)閉壓力表旋塞。

(2)對(duì)于串聯(lián)運(yùn)行的自吸泵(使用較少)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉最停機(jī)后，關(guān)閉出口閥，然后關(guān)閉一級(jí)泵。

(3)當(dāng)泵的安裝位置環(huán)境溫度較低時(shí)，停機(jī)后應(yīng)釋放泵內(nèi)的液體，以免凍結(jié)泵或管道系統(tǒng)。

如果液位比泵高，水可以流入泵體，建議選擇離心泵，液位比泵低，需要選擇各種自吸泵。

二、開機(jī)前注意事項(xiàng)

1、根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。

2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)更好的自吸能力并防止機(jī)械密封的干摩擦。

3、注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)，壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明塑料自吸泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

4、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

5、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

6、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。

7、應(yīng)嚴(yán)格防止吸入管路中的閥門，法蘭等漏氣或漏液，不允許吸入管路中漏氣。

8、防止泵體吸入固體和其他雜物。為此，應(yīng)在吸入管路上安裝過(guò)濾器。 過(guò)濾器的有效通水面積應(yīng)為吸水管橫截面的2-3倍，并應(yīng)定期檢查過(guò)濾器。

9、吸入管和排出管應(yīng)有自己的支架。泵體本身不能承受管道的負(fù)荷。

三、塑料自吸泵使用時(shí)注意事項(xiàng)：

1、塑料自吸泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。

①進(jìn)口管流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;②吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

2、如果塑料自吸泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。

3、在塑料自吸泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。

4、塑料自吸泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)，既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。