化學(xué)藥液過濾機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)過程中一般用做,酸性堿性溶液固液過濾分離使用,一般采用PP/PVDF/PVC等塑料材質(zhì)注塑而成,可以用于多種化學(xué)液體過濾使用。
過濾機(jī)在使用過程中不抽水或者流量小是什么原因?qū)е碌哪?
(一)壓力表示數(shù)大
1、壓力表示數(shù)大,表示過濾桶內(nèi)有液體,壓力過大的原因就是過濾機(jī)濾芯使用時(shí)間長(zhǎng),濾芯雜質(zhì)太多堵塞導(dǎo)致液體過濾不及時(shí)導(dǎo)致濾桶內(nèi)部壓力變大,解決方法:停機(jī)檢查的時(shí)候檢查濾芯上面的固體雜質(zhì)是否過多,如果雜質(zhì)過多,更換新的濾芯使用。
2、檢查出口管道是否有雜物堵塞,造成過濾機(jī)出水異常,壓力表示數(shù)值變大,解決方法:換下濾芯以后,清洗一下管路,裝好新的濾芯,安裝濾芯測(cè)試發(fā)現(xiàn)壓力表有示數(shù),流量還是小,就可能是出口管路中有雜物堵塞,需要檢查管路,并清除雜物。
(二)壓力表示數(shù)小
1、壓力表示數(shù)量小的情況,一般是過濾機(jī)進(jìn)水量小,可能是泵的損壞導(dǎo)致,首先看泵是否有明顯的漏水、噪音、震動(dòng)等現(xiàn)象,可能是內(nèi)部葉輪損壞,軸線偏移等現(xiàn)象造成的泵的流量變小,從而導(dǎo)致泵的出口流量變小。解決方法:檢查泵是否存在葉輪損壞,漏水,軸心偏移,等問題。
2、入口管道出現(xiàn)漏氣,堵塞導(dǎo)致泵抽不上水或者液體變小的現(xiàn)象。解決方法:檢查入口管道是否吸入雜物,停機(jī)之后管道連接處的橡膠件是否因腐蝕造成漏水,更換密封圈,去除管道雜物。
過濾機(jī)在使用過程中,因?yàn)闉V芯的過濾精度相對(duì)較高,在0.1~100微米之間,因此在使用一段時(shí)間,容易造成堵塞,或者過濾效率降低的情況出現(xiàn),因此根據(jù)液體純凈度的要求,定期更換濾芯。
化學(xué)過濾機(jī)過濾不干凈的原因
一、若壓力正常需要檢查以下幾項(xiàng):
1.壓板或鎖帽未擰緊;
2.沒濾芯下墊或下墊沒密封好;
3.濾管盤破裂;
4.濾管盤未擰緊或密封不夠好;
5.濾芯超限使用蓬松或脫落失去過濾功能。
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二、若壓力過高,需要檢查以下幾項(xiàng):
1.壓力過高,將濾芯上的一些雜質(zhì)擠出;
2.流量變小藥液不能正常循環(huán),導(dǎo)致藥液不干凈;
3.濾芯超限使用堵死。
三、若無壓力,需要檢查以下幾項(xiàng):
1.排氣閥閉塞---將排氣閥打通
2.壓力表隔膜內(nèi)缺水---取下壓力表,補(bǔ)水,安裝好即可
3.壓力表時(shí)常壞掉---更換壓力表
4.壓力表隔膜破損,壓力表被腐蝕---更換壓力表隔膜,更換壓力表